В Якутии впервые в мире запущен полностью автоматизированный процесс производства базальтового волокна. Над проблемой бьются лучшие умы Америки и Китая. Российских специалистов вербуют в эти страны, но претворить все в дело первой удалось именно Якутии.
24 июля в Покровске состоялся официальный запуск 1-ой очереди высокотехнологического производства базальтового непрерывного волокна. Егор ЖИРКОВ, депутат Ил Тумэн и директор ОАО "Завод базальтовых материалов" предстал еще в одной ипостаси - генеральным директором ООО "Технология базальтовых материалов" - ТБМ.
Якутяне уже привыкли к бренду Сахабазальт - утеплительным плитам. "Утепли свой дом плитой "Сахабазальт"!", - рекламный слоган у всех на слуху. Однако при производстве плит не используются нанотехнологии. А вот новое предприятие инновационные технологии отрабатывало совместно со специалистами "Роснано". Соответственно, на торжество прибыли инвесторы проекта: Зульфар ХУСАИНОВ, ответственный куратор проекта от "Роснано", Петр ТАРАСОВ, зампред правления МСП-банк, Артем АВЕТИСЯН, руководитель направления "Новый бизнес" Ассоциации стратегических инициатив (АСИ).
Якутский алгыс благословил новое дело. Специально для гостей Егор Петрович провел экскурсию, воочию продемонстрировав нанотехнологический процесс рождения базальтовых материалов. Ему помогали высококлассные специалисты отрасли, техническая элита России, под бдительным руководством которых и была запущена новая технология - Владимир ДОЛГАЧЕВ, ОАО "Ступинский завод стеклопластиков", г. Ступино Московской области и Борис ГРОМКОВ, заместитель директора ОАО НПО Стеклопластик", г. Москва. Кроме них, для запуска нового завода работали и другие известные специалисты России, в том числе из Зеленограда, откуда прибыли печи для плавки базальта.
Сейчас на заводе пышут жаром две печи, выпуская непрерывное базальтовое волокно. Около них и было торжественно разбито шампанское. Всего же планируется запустить 12 базальтовых печей, которые будут производить 840 тонн продукции в год.
Инновационный проект "Базальт - новые технологии" предполагает замещение традиционно используемых дорогостоящих строительных материалов на более эффективные альтернативные виды материалов путем организации высокотехнологичного производственного комплекса по выпуску композитных материалов на основе базальтового непрерывного волокна.
Базальтовое непрерывное волокно - основное сырье для производства современных инновационных строительных и других материалов. Уникальные химические и физические свойства наряду с природной экологичностью открывают широкие возможности для роста индустриального производства в мировом масштабе.
Применение базальтового непрерывного волокна: армирование бетонных и пр. конструкций; производство композитных материалов (стержней, профилей, емкостей, труб, сеток); производство тканых и нетканых материалов (для автомобиле-, авиа-, судостроения, мостовых конструкций, ветроэлектрогенераторов).
Проще говоря, запускаются базальтовые печи. Обороты они набирают около четырех суток, ведь температура должна достигать 1500 градусов. Кстати, на заводе частично утилизируют тепло, то есть, используют для отопления помещений вырабатываемый печами жар. Накануне открытия у печи была адская жара. А вчера в цехе везде царила комфортная температура, запущены кондиционеры. В печь тележка сама доставляет базальт и ссыпает в специально отведенное место.
Базальт - это природный, невзрачный камень. Он распространен повсеместно, даже залегает под Москвой. В нескольких улусах Якутии базальтовые породы выходят на земную поверхность, запасы его велики. Под напором температуры базальт расплавляется и через 200 отверстий выходят волокна - нити, которые в 10 раз тоньше человеческого волоса. Нити потом замасливаются, чтобы стали эластичными. Опрыскиваются дистиллированной водой, чтобы не распушились. Для этого в цехе установлены емкости для воды и линии их переработки.
Далее базальтовые нити автоматически наматываются на катушки, их располагают на тележки и помещают в сушильные шкафы, где они сохнут под определенной температурой. Все! Далее базальтовая нить идет на производство арматуры, бетонных конструкций, и всего, что делается из базальта. Плюсы ее в том, что не подвергается коррозии и экономней на 50 % существующих материалов.
София БУЛЧУКЕЙ, Варвара ИЮЛЬСКАЯ.
ИА SakhaLife